La durabilité, jusque dans chaque fibre

Nous voulons que nos vêtements offrent des performances supérieures : un équipement confortable, imperméable, coupe-vent et respirant, avec toutes les fonctionnalités dont vous avez besoin pour une longue journée sur les pistes.

Mais si nous voulons lutter contre le changement climatique et préserver la nature, nous devons tous produire et consommer moins, y compris dans le monde de l’équipement de sports d’hiver. C’est pourquoi nous voulons aussi que notre équipement soit durable.

En fabriquant un équipement qui tient saison après saison, nous réduisons la demande en fibres vierges et en nouveaux plastiques. Amoureux des grands espaces, nous avons tout intérêt à les protéger.

C’est pourquoi, à chaque étape du processus, de la fibre à la finition, nous faisons des choix et réalisons des tests pour allier durabilité et haute performance dans le tissu final.

Notre itinéraire

Pour illustrer notre approche, voyons les étapes de fabrication de notre tissu en polyester recyclé le plus utilisé.

D’abord, nous testons et approuvons l’usine où le travail est réalisé. Du recyclage des matières premières aux ateliers de tissage en passant par les usines de teinture, chaque site qui joue un rôle dans la fabrication de votre équipement Dope et MONTEC est sélectionné et approuvé par nos soins, avec des tests réalisés selon les normes reconnues ISO, AATCC et JIS.

Au niveau de la fibre, nous testons la qualité et un taux élevé de matière recyclée.

Pour le tissage, nous avons choisi une armure toile dense, qui offre une durabilité supplémentaire et renforce la résistance à l’eau.

Le choix du fil compte aussi. Il existe des centaines de fournisseurs potentiels de fil polyester, mais nous avons choisi de travailler uniquement avec les meilleurs fournisseurs de polyester recyclé, aux références avérées en matière de qualité des matériaux comme de durabilité. Notre fil de polyester recyclé émet 77 % de CO2 en moins et consomme 87 % d’énergie en moins que si nous utilisions du polyester vierge (et leurs données d’émissions sont vérifiées par un tiers).

Une fois le tissu obtenu, nous testons sa durabilité, son imperméabilité et sa respirabilité, pour vous offrir un équipement de neige à l’imperméabilité et à la respirabilité supérieures. La durabilité est l’un des piliers des performances techniques avancées des matériaux Montec, de la fibre aux finitions.

Alors, qu’est-ce qui rend nos tissus si résistants et durables ?

Fil à nombre élevé de filaments pour la durabilité

La solidité et la durabilité sont essentielles : nous utilisons donc un fil 150D/144F à très forte torsion, qui garantit un haut niveau de résilience.

Armure toile dense pour la performance

Notre tissage dense offre une durabilité supérieure tout en renforçant nettement la déperlance et la résistance à l’eau, avec une densité de fil totale de 192T (chaîne + trame).

Poids et déperlance

Légèreté et étanchéité sont essentielles. Avec un poids de 182 grammes par mètre carré, notre tissu est traité avec le déperlant durable (DWR) HeiQ EcoDry sans PFC, ce qui réduit les résidus de teinture ou de produits chimiques.

Imperméabilité grâce à la membrane TPU

Au cœur de l’imperméabilité de notre tissu se trouve une membrane en polyuréthane thermoplastique (TPU) de 20 microns sans PFC, qui conserve une imperméabilité élevée même après dix lavages. Notre procédé de contrecollage est confié à un partenaire bluesign®.

Faites défiler jusqu’en bas de l’article pour le détail complet de nos méthodes de test et de nos résultats. Nous avons décidé d’inclure une quantité RADICALEMENT EXTRÊME d’informations sur la nature précise de nos méthodes de test et de nos normes de tissus ?! On n’a pas peur de partager.

Nous travaillons aussi avec des organisations comme bluesign®, et vous pouvez découvrir comment Montec s’associe à bluesign® pour garantir des chaînes d’approvisionnement sûres et équitables.

Nous allons continuer d’avancer, portés par notre passion pour la création d’un équipement outdoor confortable qui résiste saison après saison, tout en aidant à préserver les pistes que nous aimons tous rider.

L’évolution de notre processus qualité

Depuis la collection Automne/Hiver 2025, nous fixons nos propres normes pour chaque tissu que nous utilisons. Les chiffres ci-dessous correspondent à nos exigences pour le tissu, et non à une norme externe.

Pour garantir la constance, chaque tissu produit en série doit rester à moins de 10 % de cette référence. Cette approche garantit que chaque veste est fabriquée avec le même tissu haute performance que celui que nous avons développé au départ, sans compromis.

Pourquoi c’est important

Concilier durabilité et respect de l’environnement est au cœur du défi des tissus techniques que nous nous sommes fixé. Au lieu d’accepter la variabilité de la production de masse, nous garantissons la constance, lot après lot.

Ainsi, vous obtenez la même qualité, que votre veste soit la première ou la dernière fabriquée.

Tests qualité en production

Un produit n’est jamais plus solide que son matériau le plus faible, qu’il s’agisse du tissu, des boutons-pression ou des boutons. Pour la saison Automne/Hiver 2025, nous avons aussi adopté une nouvelle façon de travailler.

Chaque tissu, dans chaque coloris, de chaque lot, est testé en laboratoire

Plus de 25 000 données de test collectées

Chaque rapport vérifié avant la mise en production du tissu

Aucun maillon faible. Seuls les tissus qui passent nos normes les plus exigeantes entrent dans votre équipement.

Perspectives

Ces enseignements nous aident déjà à affiner nos futurs choix de matériaux, avec la qualité comme fondation.