Taal
Montec materialen: technische prestaties uitgelegd | Montec Mag

Bij Montec begint elke jas en broek bij de stof zelf. Technische outerwear moet veel aankunnen. Daarom focussen we op kwaliteit: dat is de enige manier om ervoor te zorgen dat onze gear de omstandigheden op de berg aankan.

Van sterke shells van gerecycled polyester en ademende waterdichte membranen tot PFAS-vrije DWR-behandelingen en strenge labtests: elk onderdeel van onze outerwear is ontworpen om je warm, droog en comfortabel in beweging te houden. Klaar om te ontdekken wat Montec anders maakt? Duik mee.

De bouwstenen van onze outerwear

Technische outerwear begint altijd bij de stof. De meeste shells van snowjassen zijn gemaakt van polyester of nylon, omdat deze materialen van nature sterk, dichtgeweven en vochtbestendig zijn. Deze shell vormt de eerste verdedigingslinie in het Montec-systeem:

  • Bovenop helpt een PFAS-vrije DWR-coating water te laten parelen en wegrollen voordat het in de stof kan trekken.
  • Onder de stof zit een gelamineerd waterdicht membraan. Deze barrière houdt regen en sneeuw tegen, terwijl zweet nog steeds kan ontsnappen.
  • Samen houden deze lagen je droog, warm en comfortabel in wisselende omstandigheden op de berg.

Dit systeem is essentieel, omdat aan ski- en snowboardouterwear veel zwaardere eisen worden gesteld dan aan een normale waterdichte jas. Door temperatuurwisselingen, zweet, sneeuw en lange dagen in de elementen moet de stof waterdicht en ademend blijven, terwijl hij ook bestand is tegen constante wrijving en de belasting van bewegen. Voeg daar features zoals ritsen, ventilatie en meerdere zakken aan toe, en elk stiksel kan een potentieel zwak punt worden. Daarom zijn zowel een sterke buitenshell als een hoogwaardig membraan zo belangrijk om deze uitdagingen aan te kunnen en te voldoen aan de eisen van de berg.

Stofinnovatie bij Montec

Stofinnovatie bij Montec

Onze stoffen zijn jaar na jaar doorontwikkeld om de prestaties te leveren die riders willen. De basis is een garen met een hoog filamentgetal (150D/144F), dat de stof sterkte en levensduur geeft. Deze vezels worden geweven in een dichte 192T plain weave. Dat geeft de shell uitstekende slijtvastheid en versterkt de natuurlijke waterafstoting, nog voordat de DWR-coating in beeld komt.

Ook gewicht telt mee. Met 182 gram per vierkante meter blijft de stof stevig zonder zwaar of bulky aan te voelen. De materialen worden behandeld met HeiQ Eco Dry, een PFAS-vrije DWR-behandeling. Die coating zorgt dat water geen grip krijgt op de stof en niet kan intrekken.

De echte motor achter de waterdichtheid is het 20-micron TPU-membraan dat achter de shell is gelamineerd. Dit membraan houdt water buiten, laat zweet ontsnappen en blijft presteren na herhaalde wasbeurten. De laminatie wordt gedaan door een bluesign® Partner om te garanderen dat de milieu- en kwaliteitsstandaarden worden gehaald. Het resultaat is een ultrasterk, volledig waterdicht stofsysteem dat seizoen na seizoen meegaat. In onze aparte gids over Montec waterdichtheid en ademend vermogen lees je meer over hoe we die combinatie opbouwen.

Kwaliteitscontrole en verantwoordelijkheid

Kwaliteitscontrole en verantwoordelijkheid

Voor Montec begint verantwoordelijkheid bij de materialen. De polyester shell is gerecycled, de DWR-behandeling is PFAS-vrij en alle jassen en broeken zijn Montec bluesign® Approved, want Montec is bluesign® System Partner. Zelfs de verpakking is aangepast om plastic te elimineren. Maar verantwoordelijkheid betekent ook gear maken die lang meegaat. Daarom hebben wij bij Montec voor het winterseizoen 2025 onze eigen sterkte- en slijtvastheidsnormen geïntroduceerd.

In plaats van de gangbare industrienorm voor sterkte te volgen, hebben we een shell-stof ontwikkeld met een scheursterkte van 32,5 x 36,0 N. Dat is bijna drie keer de basisnorm en zorgt ervoor dat de jassen en broeken jarenlang zwaar gebruik aankunnen. Elke batch moet binnen 10% van dat getal blijven voordat hij wordt goedgekeurd voor productie.

Om deze standaarden te ondersteunen, hebben we onze kwaliteitstests uitgebreid. Elke stof, in elke kleur en uit elke productiebatch wordt in het lab getest. Dat proces genereert meer dan 25.000 datapunten per seizoen, en elk rapport wordt handmatig gecontroleerd voordat de stof in productie mag. Drukknopen, ritsen, membranen en afwerkingen worden op dezelfde manier getest, zodat er nergens in het kledingstuk een zwakke schakel zit. Het doel is simpel: gear maken die precies presteert zoals beloofd, van de eerste tot de laatste dag van het seizoen, en daarna.

Wil je dat die PFAS-vrije coating goed blijft werken? Lees hier hoe je de DWR op je Montec gear opnieuw aanbrengt.

Vooruitkijken

De stofontwikkeling van Montec richt zich op langdurige waterdichtheid, betrouwbaar ademend vermogen en milieuvriendelijkere materialen. Door de sterkte- en slijtvastheidsnormen hoger te leggen, over te stappen op schonere DWR-behandelingen en de stofprestaties elk seizoen verder te verfijnen, bouwen we outerwear waar riders jaren op kunnen rekenen.

En het werk gaat door. Onze plannen omvatten een breder gebruik van gerecyclede materialen, verdere verbeteringen aan het membraan en voortdurende samenwerking met bluesign® Partners om de milieu-impact te verminderen. Het doel is om de standaard voor technische wintersportgear te blijven verhogen en elke nieuwe collectie schoner, sterker en innovatiever te maken dan de vorige.

Gerelateerd lezen: